搜索關(guān)鍵詞: 吊環(huán)扦片牽引環(huán)吊環(huán)螺釘其他精鍛件
吊環(huán)螺釘應(yīng)采用20或25鋼制造。吊環(huán)螺釘必須整體鍛造。 吊環(huán)螺釘鍛件應(yīng)進(jìn)行正火處理,并清除氧化皮。成品晶粒度不應(yīng)低于5級(jí)(GB6394),鍛件不應(yīng)有過(guò)燒或開(kāi)裂缺陷。
一般來(lái)說(shuō),像吊環(huán)螺釘這樣的產(chǎn)品,只要是從吊環(huán)螺釘?shù)拇髲S商那里采購(gòu)的,通常很少會(huì)出現(xiàn)大量的缺陷。 另外,廠家會(huì)為我們提供一定的售后服務(wù),所以我們?cè)谂c他們合作的時(shí)候,也要確定對(duì)方的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。 如有問(wèn)題,應(yīng)與對(duì)方售后服務(wù)的內(nèi)容一致,以便廠家為我們提供售后服務(wù)。 量產(chǎn)有質(zhì)量問(wèn)題。
摩擦面處理:吊環(huán)螺栓的摩擦面經(jīng)過(guò)噴砂、砂輪拋光等處理,摩擦系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(要求Q235鋼0.45以上,16錳鋼0.55以上)。 摩擦面不允許有殘留氧化皮。 處理過(guò)的摩擦面在安裝螺栓前會(huì)形成紅銹面(一般露天存放10天左右)。 噴砂摩擦面可以安裝而不生銹。 用砂輪磨削時(shí),磨削范圍不小于
螺紋緊固件的制造過(guò)程(如調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、氰化、滲碳、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓和機(jī)加工(不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑)等過(guò)程中的焦燒)和在使用環(huán)境中,由于陰極保護(hù)反應(yīng)或腐蝕反應(yīng),氫原子可能進(jìn)入鋼或其他金屬的基體并停留在基體中。 在應(yīng)力狀態(tài)下,可能導(dǎo)致延伸性或承載能力降低或喪失,出現(xiàn)裂紋(通常為
吊環(huán)螺釘?shù)木o固工具,包括與吊環(huán)螺絲相配合使用的緊固件以及驅(qū)動(dòng)部件,所述緊固件通過(guò)螺絲固定在驅(qū)動(dòng)部件之中,包括緊固夾頭以及螺絲部,其中,所述緊固夾頭與吊環(huán)螺絲可交錯(cuò)在一起。 吊環(huán)螺釘?shù)木o固工具在采取了上述技術(shù)方案以后,由于所述緊固件與所述吊環(huán)螺絲能夠互相配合使用,并且,氣動(dòng)槍
吊環(huán)螺母的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其包括吊環(huán)螺母,螺母,螺栓;所述吊環(huán)螺母與螺母相配套,所述吊環(huán)螺母將帶T型螺紋的一端塞入起吊設(shè)備的孔內(nèi),將與吊環(huán)螺母相配套的螺母旋在吊環(huán)螺母帶螺紋的一端,再將所述的螺栓旋入螺母上設(shè)有的螺紋孔內(nèi),并將其旋緊,在起吊的過(guò)程中螺母就不易松脫。所述螺母尾部開(kāi)設(shè)有槽,所述槽不
一種吊環(huán)螺釘軸向保證載荷試驗(yàn)工裝,由氣動(dòng)油缸、開(kāi)槽上模、承重塊、中心支撐銷(xiāo)和螺紋卡具組成。 其特征在于:所述的開(kāi)槽上模為圓柱體,其頂部設(shè)有吊裝柄,下部設(shè)有U形槽,橫穿U形槽設(shè)有一個(gè)貫穿孔,開(kāi)槽上模的一側(cè)貫穿孔的位置處通過(guò)螺釘設(shè)有氣動(dòng)油缸,其氣動(dòng)油缸中心支撐銷(xiāo)橫穿入開(kāi)槽上模貫
1、用雙螺栓吊裝時(shí),保證兩環(huán)平面在同一平面上,并能在支撐面上放置調(diào)整墊片。 2、吊環(huán)螺栓較大的起重量值僅適用于吊環(huán)螺栓安裝在鋼或灰口鑄鐵上,嚴(yán)禁超載。 3、雙螺栓起吊時(shí),吊環(huán)螺栓應(yīng)屬 同一型式和規(guī)格。 4、雙螺栓起吊時(shí),鋼纜繩的夾角不應(yīng)大于90度。&
1、為防止事故,使用時(shí)不得超過(guò)下圖中規(guī)定的使用載荷。 2、環(huán)部發(fā)生肉眼可看見(jiàn)的變形時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 3、起吊時(shí),伴有加速度增加或沖擊時(shí),必須選擇比上表使用載荷更小的載荷。 4、45°吊裝時(shí),應(yīng)增加锪孔等措施